在 “雙碳” 目標與制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的雙重驅(qū)動下，我國智能焊接機器人產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷從 “設(shè)備替代” 到 “工藝革新” 的關(guān)鍵躍遷。據(jù)中國機械工程學(xué)會焊接分會數(shù)據(jù)，去年國內(nèi)焊接機器人市場規(guī)模突破 200 億元，新能源汽車、航空航天、高端裝備等領(lǐng)域需求貢獻率超 60%，推動行業(yè)進入技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)分化的加速期。工信部 “十四五” 智能制造發(fā)展規(guī)劃指出，到 2025 年焊接機器人密度目標達 300 臺 / 萬人，新能源汽車、航空航天等領(lǐng)域的深度滲透將成為主要增長極。

技術(shù)架構(gòu)革新：從 “機械執(zhí)行” 到 “智能決策”

當(dāng)前國產(chǎn)智能焊接機器人已構(gòu)建 “感知 - 決策 - 執(zhí)行” 三位一體技術(shù)體系：

• 感知層：線激光傳感器、3D 結(jié)構(gòu)光相機等核心部件國產(chǎn)化率提升至 70%，多源數(shù)據(jù)融合技術(shù)可實現(xiàn) ±0.1mm 級焊縫定位精度，解決曲面、跨材質(zhì)焊接的軌跡識別難題；
• 決策層：AI 算法深度賦能工藝規(guī)劃，基于深度學(xué)習(xí)的參數(shù)自適配系統(tǒng)能在 0.5 秒內(nèi)完成焊接電流、速度等 20 + 核心參數(shù)的動態(tài)匹配，較傳統(tǒng)示教模式效率提升 40%；
• 執(zhí)行層：多關(guān)節(jié)機器人仍占主導(dǎo)（市占率 85%），但協(xié)作機器人憑借 ±0.02mm 重復(fù)定位精度與安全碰撞檢測技術(shù)（如越疆 CRA 系列），在 3C 電子、醫(yī)療器械等輕量化場景的滲透率年增 25%。

行業(yè)前沿技術(shù)正朝兩大方向突破：

• 跨材質(zhì)焊接適應(yīng)性：《中國智能制造發(fā)展報告 2025》顯示，通過遷移學(xué)習(xí)算法，部分廠商已實現(xiàn)鋼 - 鋁、金屬 - 復(fù)合材料的焊接參數(shù)自動切換，兼容工件形變范圍從 ±0.5mm 提升至 ±1mm；
• 動態(tài)補償閉環(huán)：基于力控傳感器與實時數(shù)據(jù)反饋，焊接軌跡精度穩(wěn)定在 0.1mm 級，滿足航空航天鈦合金部件的精密焊接需求。

產(chǎn)業(yè)格局初顯：從 “百家爭鳴” 到 “梯隊分化”

隨著新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù) 9 年全球第一（2024 年產(chǎn)銷突破 900 萬輛），焊接機器人在電池托盤、白車身等場景的裝機量年增 35%，帶動行業(yè)競爭格局快速演化：

• 頭部企業(yè)技術(shù)領(lǐng)跑：越疆等廠商憑借 “本體 + 算法 + 工藝包” 的全棧能力，占據(jù)高端市場 60% 份額。例如越疆機器人自研的智能焊接工藝包已打通 Fronius、Panasonic 等 10 + 國際焊機協(xié)議，支持 6 種擺焊模式與多層多道焊接，其吊裝協(xié)同焊接方案使鋼架焊接效率達人工 3 倍，產(chǎn)品出口覆蓋全球 80 + 國家，全球累計出貨量達8萬家。
• 細分領(lǐng)域差異化競爭：錢江機器人聚焦性價比優(yōu)勢，在汽車零部件、金屬加工等場景市占率達 18%；配天機器人深耕家電與精密設(shè)備領(lǐng)域，依托 AI 驅(qū)動的軌跡動態(tài)優(yōu)化技術(shù)，成為美的、格力等企業(yè)的核心供應(yīng)商。
• 資本與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同加速：2023-2024 年行業(yè)融資事件超 50 起，億元級項目占比 30%，資本重點投向傳感器國產(chǎn)化、AI 算法優(yōu)化等 “卡脖子” 環(huán)節(jié)。

三、越疆焊接機器人競爭力分析

四、挑戰(zhàn)與未來展望

未來，越疆科技與騰訊云將繼續(xù)深化合作，加速具身智能機器人技術(shù)創(chuàng)新和多場景量產(chǎn)應(yīng)用。雙方將共同努力，為實現(xiàn)智能機器人產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更大力量，引領(lǐng)行業(yè)邁向新高度。

盡管國產(chǎn)廠商在系統(tǒng)集成與工藝適配取得突破，但核心傳感器（如高精度 3D 相機）、高端伺服電機等仍依賴進口（國產(chǎn)化率不足 30%），制約產(chǎn)業(yè)高端化進程。行業(yè)共識指出，未來需通過 “產(chǎn)學(xué)研用” 協(xié)同攻關(guān)（如清華大學(xué)焊接機器人智能控制項目、哈工大傳感融合技術(shù)研發(fā)），突破核心部件瓶頸，同時依托新能源汽車、海上風(fēng)電等萬億級市場需求，推動 “設(shè)備出海” 與 “工藝輸出” 雙輪驅(qū)動。

中國焊接協(xié)會預(yù)測，2025 年智能焊接機器人市場規(guī)模將達 300 億元，具備 “傳感器融合 + AI 決策” 能力的廠商有望占據(jù) 70% 以上市場份額，行業(yè)將從 “規(guī)模競爭” 轉(zhuǎn)向 “技術(shù)價值競爭”，開啟 “數(shù)據(jù)驅(qū)動焊接” 的全新時代。

當(dāng)焊接工藝從 “經(jīng)驗主導(dǎo)” 邁向 “智能定義”，國產(chǎn)智能焊接機器人正以技術(shù)創(chuàng)新重塑全球產(chǎn)業(yè)分工。在新能源汽車、高端裝備等 “中國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)” 的賦能下，具備全棧研發(fā)能力與場景深耕經(jīng)驗的企業(yè)，正從 “跟隨者” 升級為 “規(guī)則共建者”，為 “中國智造” 向價值鏈中高端躍遷提供關(guān)鍵支撐。

（本文數(shù)據(jù)支持：高工產(chǎn)業(yè)研究院 GGII、中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟 CRIA、工業(yè)和信息化部、中國機械工程學(xué)會焊接分會）